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来源:www.sujiaopeise.cn 发布时间:2014/12/16 11:48:57 点击次数: 2235


感 光 变 色



一、光谱基本常识:紫外线按不同波段分为三种,波长在250(nm)以下的为UVC,波长在250-320(nm)以内的为UVB,波长在320-380以内的为UVA。可见光范围380-800(nm),红外光范围为900-1800(nm)。



二、感光变色原理:利用UVA的能量将感光分子键打开,使它从低能阶跳到高能阶。即从不可见光跳到可见光,从而产生颜色的变化。当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时,感光分子键关闭,即回复到原来的颜色。



三、MC感光粉形态及应用(Micro Capsule):



1、MC感光粉为微胶囊核芯,加Malamine 为壳材合成,形成1-10um的感光变色颜料,水份含量0.3%以下,可耐热280℃。



2、MC粉基本色有MC#12紫色、MC13#天空蓝、MC#14紫蓝、MC#16黄色、MC17#橙色、MC#19红色。变色性良好且稳定。流动性高,容易均匀分散,可以相互混合,也可以和其他颜料、荧光颜料共用。



3、使用时因基材颜色和材料而不同。颜色愈浅使用量愈少,油墨基材水性以PU和压克力连接剂较佳。油性以PLASTISOL连接剂较佳。染色以SILICON连接剂较佳。



4、网版印刷时建议网目为80-150目,也可以使用轮转机印刷,平版印刷时效果较差。



四、感光变色产品的应用用途:



标准使用浓度:感光微胶囊粉(MC粉)使用于塑料射出、押出 0.5% w/w



感光变色产品可以有非常多的用途:



涂料:适合各类产品表面涂覆,如PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等。



油墨:各类材质的印刷,如织物、纸张、合成膜、玻璃等。



塑料产品:适用于各类塑料材质的射出、押出成形,产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒、感光PS色母粒。



五、影响感光变色效果因素:



1、UVA紫外光:不能长期暴晒于紫外线下。



2、热量:45℃以上容易发生休克,失去变色能力。



3、跟产品的极性有很大的关系。#12、#19在非极性环境下表现比较好,#14、#16在极性环境下表现比较好。



注意事项:



1、感光产品底色选择不能太深,一般选择透明或浅色最适宜。



2、基材选择:MI值大于25,弯曲弹性系数须小于17000;酸碱性方面以PH质5-7的材质最为适用。



3、感光变色材料的光疲乏性产生,由UV光过度曝晒、酸、自由基(单态氧原子)和湿度造成,一般建议添加UVB吸收剂和抗氧化剂,以增加抗光疲乏性。



4、感光变色材料所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲乏性,但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定,错误的组合配方反而会加速光疲乏性。



5、感光变色材料不含对人体有害之物质,符合安全玩具和食品包装规格基准。

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